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简述贴片机的工作流程页面导读

  在电子组装行业中,smt贴片加工由于具有重量轻、组装密度高、电子产品体积小、焊点缺陷率低、高频特性好……等优点,而受到很多LED企业的喜爱。然而,smt贴片加工同时也是个很复杂的过程,若是不了解smt贴片机基本操作流程,很难贴装到好的产品出来。下面贴片机回收小编来讲解一下smt贴片机基本操作流程和简述贴片机的工作流程相关知识。

smt贴片机基本操作流程

发布日期:2020-08-24 10:26:35 作者:贴片机回收 文章来源:贴片机回收厂家 点击:0

smt贴片机基本操作流程

一、贴装前准备
首先,smt贴片机需进行贴装前的相关准备,例如,准备相关产品工艺文件、根据产品工艺文件的贴装明细表料、按元器件的规格及类型选择遁合的供料器……等等。
二、smt贴片机开机
按照设备安全技术操作规程开机,开机时要注意检查贴片机的气压是否达到设备要求,并打开伺服,将贴片机所有轴回到源点位置。并根据PCB的宽度,调整贴片机的导轨宽度,导轨宽度应大于PCB宽度Imm左右,并保证PCB在导轨上滑动自如。
三、在线编程
在线编程是在贴片机上人工输入拾片和贴片程序的过程。对于已经完成离线编程的产品,可直接调出产品程序,对于没有CAD坐标文件的产品,可采用在线编程。
四、安装供料器
按照离线编程或在线编程编制的拾片程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站上。安装完毕后,必须要由检验人员进行检查,确保正确误后才能进行试贴和生产。
五、做基准标志和元器件的视觉图像
贴片机贴装时,若是在高精度贴装时必须对PCB进行基准校准。基准校准是通过在PCB上设计基准标志和贴片机的光学对中系统进行校准的。
六、首件试贴并根据检验结果调整程序或重做视觉图像
smt贴片机需要进行件试贴,检验方法要根据各单位的检测设备配置而定。在检验结果后,需进行调整程序或重做视觉图像。如检查出元器件的规格、方向、性有错误时,应按照工艺文件进行修正程序。
七、连续贴装生产
按照操作规程进行连续贴装生产,在贴装过程中,要随时注意废料槽中的弃料是否堆积过高,并及时进行清理,使弃料不能高于槽口,以免损坏贴装头。
八、检验
首件自检合格后送专检,专检合格后再进行批量贴装。
以上所介绍的内容,就是smt贴片机基本操作流程,通过了解这些,可以帮助你更好地操作贴片机,从而贴装出好的产品。
smt贴片机基本操作流程和简述贴片机的工作流程

简述贴片机的工作流程

二手yamaha贴片机功能主要是通过PCB板固定-元件吸取-位移-定位-元件放置等操作。  
1、待需贴装的PCB板进入工作区并固定在预定的位置上,  
2、元件料安装好在送料器,并按程序中设定的位置,安装到贴片头吸取的位置。  
3、贴片头将移动到吸拾元件的位置,打开真空,吸嘴上降来吸取元件,再通过真空传感器来检测元件是否被吸到。  
4、进行元件识别,读取元件库的元件特征与吸拾的元件进行比较。若比较评测后不符合,则将元件抛到废料盒中。若比较评测符合后则对元件的中心位置及角度进行计算。  
5、根据程序中设定,经过贴片头的Z轴来调整元件的旋转角度,通过贴片头移动到程序设定好的位置,使得元件中心与PCB板贴装位置点重合。  
6、贴片机吸嘴会下降到程序设定好的高度,关闭真空,元件落下,就完成了次元件贴装操作。  
7、元件全部贴装完成后,吸嘴放置归位,将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

以上是贴片机回收小编来讲解一下smt贴片机基本操作流程和简述贴片机的工作流程。更多的贴片机流程知识就在贴片机流程知识栏目。

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