高速贴片机岗位技术特点
一、多功能贴片机的结构
大多采用拱架式结构，机油精度高、灵活性好的特点。
二、在X和Y定位系统中
大多采用全闭环伺服电动机驱动，用线性光栅尺编码器来进行直接位置反馈，避免丝杆扭曲变形的误差。有的在Y轴采用双电动机和双丝杆在平台的两边驱动。有更先进的采用线性磁悬浮电动机，除了具各双驱等技术特点外，还具有驱动直接、机械机构少磨损、反馈快、安静、易保养和精度高等特点。
三、多功能贴片机
大多采用线路板固定式，用贴装头的移动来实现X和Y定位，不会因为台面的移动而使大型或较重的元件因为惯性而移位。
四、在物料吸取时
除了可以采用传统的真空吸嘴外，并且对于异型较难吸取的元件可采用专用吸嘴，另外对于用真空吸嘴无法吸取的元件可使用气动夹爪。
五、能接受所有的物料包装方式
如卷带装、管装、盒装和盘装。另外，当盘装物料较多时，可加装多层专用托盘送料器。
六、在某些产品，有的穿孔插件（Pin h Paste）元件也需要和其他贴片元件同时贴装并通过回流焊进行圃化，这种穿孔插件元件的插装需要机器具备大压力贴装的能力。部分多功能贴片机的贴装头具有高压力贴装的能力，贴装的压力可由程序控制，最大可达到5kg。
七、元件在校正时
一般采用上视相机，具有前光、侧光、背光和在线光等功能，可以识别各种不同的元件。如果元件的尺寸过大，超过照相机的一个视像（FOV），上视相机还可以通过多个视像照相后综合进行分析校正，有的多功能贴片机的贴装头上也配有贴装头移动相机，可以识别较小的各种元器件。
多功能贴片机是SMT高速贴片机的补充，由于高速贴片机追求的是贴装速度，对贴装精度上要求不是太高，所以对于贴装精度管脚的贴片元件和有极型的贴片元件不能达到要求，多功能贴片机主要是贴装这些复杂贴片元器件的贴片机。多功能贴片机的贴装速度没有高速贴片机快，所以，多功能贴片机要和高速贴片机配合使用，才能达到生产效果。
smt钢网特点
smt印刷机钢网加工机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。 SMT贴片厂机概览全自动运输PCB板，全自动印刷，可用于全自动生产线连线，不用人工放板及印刷。自动气缸四点钢网锁紧定位系统，钢网定位操作方便，印刷重复精度可至±0.02mm，活动钢网框架，可使用不同大小钢网。悬浮刮刀可自式动平衡左右刮刀压力，延长刮刀及钢网寿命，保证可靠印刷。
smt钢网加工机的特点高频特性好、可靠性高、组装密度高、整机结构精简，操作简便，功能优化。smt钢网加工厂家讲述，SMT就是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT工艺。SMT贴片机相关的组装设备则称为SMT设备。
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